針對生產(chǎn)超3米的鋼錠需求，結(jié)合鋼錠模的脫模效率、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及冷卻均勻性要求，推薦以下選型方案：

一、推薦 鋼錠模 類型

‌梅花形鋼錠模‌：多棱邊設計（如八角形）可增大周長與截面積比，減少裂紋風險，同時分散應力以降低脫模阻力‌。冷卻均勻性優(yōu)異，適用于高合金鋼或大斷面鋼錠的凝固需求‌。

‌矩形/扁形鋼錠模‌：成坯率高于方形和圓形，適合軋制板材或型材，且生產(chǎn)周期短、效率高‌。

優(yōu)先選擇凹邊形或波紋邊形內(nèi)壁，避免直邊形導致的鋼錠表面內(nèi)凹和卡錠問題‌。

‌雙開式鋼錠模（特殊場景適用）‌

分體式結(jié)構(gòu)設計，通過機械開合實現(xiàn)快速脫模，尤其適合長鋼錠（>3米）的批量生產(chǎn)‌。一體成型工藝可減少模具變形，延長使用壽命‌。

二、材質(zhì)選擇

‌球墨鑄鐵或耐熱鑄鐵‌：具有高導熱性、耐熱疲勞性和抗變形能力，適合高頻率周轉(zhuǎn)使用‌。

‌灰鑄鐵‌：性價比高，適用于一般碳鋼或低合金鋼的澆注需求‌。

三、關(guān)鍵設計參數(shù)

‌錐度優(yōu)化‌：建議錐度≥10%，減少縮孔缺陷并降低脫模阻力‌。

‌內(nèi)壁處理‌：優(yōu)先選用波紋邊或凹邊設計，避免直邊內(nèi)壁的卡錠風險‌。

‌高徑比控制‌：推薦H/D（高度/直徑）≤1.5，防止靜壓力過大導致縱向裂紋‌。